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輸送機傳輸帶會粘合的原因

2020-04-24 09:17:55

為了在皮帶運行期間確保接口的使用壽命,可以根據皮帶的運行方向使嘴部凸起。

因此,鏈板輸送機是粘結過程的關鍵技術,必須由有經驗的人員操作或現場指揮。 撕裂接合面的研磨步驟后,執行初始接合,并對不匹配的零件進行校正,然后對接合面進行拋光。 拋光的目的是去除粘附在布層上的橡膠,同時對布層進行打磨,以達到增加布層粗糙度,增加粘結面積和提高粘結強度的效果。實踐證明,在一定條件下,結合強度會隨著粗糙度的增加而增加。

此外,在粘合之前,請保持粘合表面清潔以防止污染。 粘合劑層的厚度與剪切強度之間的關系。 因為薄涂層不易產生流動和蠕變,所以產生氣泡和缺陷的可能性很小,并且界面上的內部應力也較小。 因此,有利于提高界面的粘附性。 然而,當粘合劑層太薄時,容易形成膠水不足,并且涂層不連續,這也會降低粘合強度。 因此,在施加粘合劑時,在不缺少膠水的前提下,涂層的厚度應盡可能薄。

結合的時機決定了界面的兩個部分何時重疊,這將直接影響結合效果。 根據要求,僅在施加粘合劑之后才可以將粘合劑研磨而不粘手。 太早或太晚也會降低粘合質量。 當搭接操作準確且搭接接頭搭接時,皮帶兩端的中心線必須在同一直線上,并且梯級應很好地匹配,以避免由于不對中而反復剝離和粘連。 搭接接頭后,使用錘子從中心線開始,然后依次輕敲兩側。盡量用兩塊平板鋼板夾住接合面,并用螺栓將其固定,然后在膠粘劑固化后松開,這樣粘結效果更好。


鏈板輸送機

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